圆弧螺纹加工刀具的选择

圆弧螺纹加工刀具：

1、 材料选择根据毛坯材料的类型以及加工要求不同而选择合适的刀具材料。毛坯材料选用 ϕ40 铝材，由于加工圆弧螺纹时刀具切削刃接触长度很长，刀具可选择韧性好、刃口锋利的高速钢W6Mo5Cr4V2材料。

2、 角度选择圆弧螺纹刀应该刃磨成刀头为半圆的成形刀。粗车刀圆弧半径为R1.75，精车刀圆弧半径为R2。如图4所示。从图中可知，在刃磨刀具的过程中，刀具前角为 0°，后角从左侧向右侧平滑过渡，最左侧后角为 （3°~5°） +ψmax，最右侧后角为 （3°~5°） -ψmax。其中， ψmax为圆弧螺纹最小直径处的螺旋升角；tanψmax= P/(πd1) =4.5/(3.14×33)= 0.043；ψmax= 2.49° 。

3、刃磨刀具：

粗车刀刃磨刀具时，先在砂轮上面粗磨，然后用油石精修切削刃。要注意保证前角为 0°，以及各处后角值的变化规律，后角最左侧为最大值，由左侧向左前侧、前方、右前侧、右侧平滑过渡，逐渐减少，至右侧后角为最小值。刃磨过程中要经常用标准 R 规比较测量刀头圆弧弧度及半径，粗车刀头半径为R1.75。

精车刀先在线切割机床上面割出刀头成形面，刀头半径为R2.05，以保证刀头成形面的圆度。然后在砂轮机上面修磨两侧及前侧后角至要求，最后用油石精磨刀头圆弧切削刃至R2成形面。

www.zxqpf.com/