热推制成形弯头加工技术的介绍

热推制成形弯头合适连续消费，消费速率较快，且可以消费不同规格的弯头，热推制成形技术即应用感应加热的方式将管坯停止加热，使资料塑性加强，然后应用两步液压推弯，在管坯内部的芯棒作用下停止扩径，成形出比管坯直径大的弯头的一种成形办法。
在现有的弯头成形办法中是消费本钱较低的一种成形办法，因而被普遍应用在弯头的消费中，应用热推制工艺推制出的弯头在外观上比拟美观，成形质量较好，壁厚也比拟平均，而且十分合适连续大批量的消费，所以在成形合金钢、不锈钢以及碳钢弯头时通常选用热推制成形的工艺。
但在成形碳钢弯头时，对内部牛角芯棒有较高的红硬性请求，且弯头在成形时加热温度需求控制在750℃~950℃之间，在目前所应用的加热办法中，主要有三种加热方式：感应加热、反射炉加热和火焰加热，运用热推制成形的办法成形弯头时，采用何种加热方式十分重要。
实践消费中通常是依据产品需求及工厂实践来选择一种适宜的加热方式，所谓冲压成形行将内部装有内芯的管坯直接运用模具停止冲压压制成形弯头的一种办法，在初消费无缝弯头的时分，冲压成形法完成了弯头的批量消费，并且普遍应用在了弯头的消费中。